石墨坩埚的使用方法是否正确，直接影响到它的使用寿命。正确使用必须做好以下几个方面的工作：

　　一、坩埚的安装：

　　1、安装前必须先检查炉堂，如有垮塌，应先修好。

　　2、清除炉壁和炉底的残余物。

　　3、检查漏料孔是否畅通，若不畅通应疏通好后再安装。

　　4、检查燃烧机是否清洁，位置是否正确。

　　5、确认以上四点全部OK后，将坩埚放入炉子内的底座中心。允许坩埚和炉壁在顶部有2~3寸间隙。底部的材料应与埚体材料相同。

　　6、燃烧机火焰应保证在埚体和底部接合处燃烧。

　　二、坩埚的预热：

　　预热是延长寿命最重要的方面之一。许多情况下，石墨坩埚是预热期间损坏的，这种损坏在开始熔化金属之前是不明显的。正确的预热方法如下：

　　1、新埚应加热到200℃左右保持30分钟，以驱除其中可能吸收的湿气。

　　2、随后应尽快将坩埚加热到800℃～900℃，然后降低到工作温度。

　　3、待埚的温度将到工作温度后将小的水口料漫温加入埚内。

　　三、加料：

　　正确地加料，将会延长坩埚使用寿命。绝对禁止将冷金属锭横着放入其中。在任何情况下都不得将金属锭直接扔进去。加料方法如下：

　　1、金属锭和大块料在加入前必须烘干。

　　2、金属料应宽松地放入埚中，最好先将水口料加入为大块料作铺垫。

　　3、应避免将大的金属锭加入到少量的液体汤料中，这会引起激冷导致金属凝固，促成埚身马上发生破裂。

　　4、当停电或者停产时，应将其中内的汤料全部打干净。因为坩埚与金属料的膨胀系数不一样。如果允许金属料凝固在其中，会在下次加热时导致破裂。

　　5、熔料时埚内液面不能太满，应保持在离顶部4cm以上。

　　四、除渣方法：

　　1、除渣剂要加到熔化金属中不要加到空的坩埚中或者与金属料一起加入。

　　2、搅动金属，让除渣剂均匀分布，避免和坩埚内壁接解，因除渣剂能迅速对埚体渗透或侵蚀，使其表面氧化而损坏。

　　3、每天工作结束时，应清洁坩埚内壁。

　　五、使用后维护：

　　1、不要让熔化的金属凝固在埚中。在炉子关闭电源之前应舀出所有金属液。

　　2、炉子还热时，使用适当的工具刮掉埚壁上的熔渣。

　　3、保证泄料孔一直关闭和清洁。

　　4、让坩埚自冷却到室温。

　　5、对于偶尔使用的石墨坩埚，应存放在干燥和不易被碰到的地方。

　　6、粗野搬运会导致埚体破裂，要轻拿轻放。

　　7、应避免加热后直接放在空气中，否则其外表面釉层剥落，氧化降低寿命。