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1.熔铝石墨坩埚，是以结晶形天然石墨为主体原料，可塑性耐火粘土作粘结剂，经与不同类型熟料配合而制成的主要应用于冶炼特种合金钢、熔化有色金属及其合金的耐火耐高温熔炼器具。就产品的性能、用途而言,可以说是是耐火材料的一个组成部分。
坩埚可分为石墨坩埚、粘土坩埚和金属坩埚三大类。在石墨坩埚中，又有普通型、异型及高纯石墨坩埚三种。因其表面处理工艺的不同，可分普通石墨坩埚，抗氧化涂层石墨坩埚（在埚上加涂一层抗氧化涂料），各种类型的产品，由于性能、用途和使用条件不同，所用的原料、生产方法、工艺技术和产品型号规格也都有所区别。
熔铝石墨坩埚是用世界上最先进的冷等静压成型法制造，制造压强为600MPa。使得产品内部组织均匀无缺陷，强度高。同时坩埚壁较薄，导热性好，能耗低。普通国产
产品大部分采用切削成型，然后烧结。由于压力很小，不可避免的存在组织缺陷。目前有部分厂家模仿等静压成型法生产坩埚，但是制造压强小，而且生产出来的是碳化硅坩埚。坩埚壁较厚，导热性差，能耗高。
密度是2.2-2.3之间，这一密度是世界上坩埚密度最大的，高的密度使得坩埚具备了最好的导热性能。其
导热效果明显优于其他坩埚。
2.釉层对比
熔铝石墨坩埚的外表有四层特制的釉层，再加上致密的成型材料，这两者大大提高了产品的耐腐蚀性能，延长了其使用寿命；国产坩埚表面只有一层加强水泥。表面极易损坏从而导致过早氧化。
3.成分对比
石墨坩埚中的石墨成分全部采用天然石墨，导热性非常好。普通国产产品采用的是合成石墨，并且为了降低成本而减少了石墨的含量，由于工艺原因，厂家在其中加入大量粘土使之便于成型。从而大大地降低了导热性。
4.包装对比
由于价格高，该产品也往往用草绳捆住来包装，以力求确保产品在运输过程中实现零损耗。 |
